کوئلہ

کوئلہ

ایک سیاہ یا بھوری چٹان ، جو اکثر سیاہ رنگ کی ہوتی ہے ، یہ زمینی تہوں یا رگوں میں پائی جاتی ہے، اس میں دیگر عناصر کے مختلف تناسب کے علاوہ (زیادہ تر ہائیڈروجن ، سلفر ، آکسیجن ، اور نائٹروجن شامل ہوتے ہیں۔ دوسرے عناصر کے علاوہ)۔ [1] کوئلہ ایک تلچھٹ والی چٹان ہے جو پتھر کی تہوں کے طور پر بنتی ہے جسے کول سیون کہتے ہیں۔ کوئلہ اس وقت بنتا ہے جب مردہ پودے گل جاتے ہیں اور پیٹ بن جاتے ہیں، جو لاکھوں سالوں میں تیز گرمی اور تدفین کے دباؤ سے تبدیل ہو جاتے ہیں۔ اگرچہ زیادہ تر کوئلہ سطحی ذخائر میں بنتا ہے، لیکن یہ ذخائر انتہائی بلند درجہ حرارت اور دباؤ کے سامنے آسکتے ہیں جس کے نتیجے میں اگنیئس مداخلت یا اوروجینک عمل (یعنی اوروجینک عمل) میں خرابی پیدا ہوتی ہے، جو اینتھرا سائیٹ اور یہاں تک کہ گریفائٹ کی نشوونما کا باعث بن سکتی ہے۔ [2]

کوئلہ ایک جیواشم ایندھن ہے جو پوری تاریخ میں حرارتی توانائی کے ذریعہ استعمال ہوتا رہا ہے اور بھاپ کے انجن کی ایجاد کے آغاز میں اسے انجنوں کے لیے ایندھن کے طور پر استعمال کیا جاتا تھا۔ اس کے استعمال کا نتیجہ، جس کی نمائندگی ماحولیات اور گلوبل وارمنگ پر کوئلے کی صنعت کے اثرات سے ہوتی ہے، کیونکہ کوئلہ غیر فطری کاربن ڈائی آکسائیڈ کے اخراج کے سب سے بڑے ذرائع میں سے ایک ہے (یعنی انسانی طریقوں کے نتیجے میں)۔ آج، عالمی سطح پر اس توانائی کا بنیادی استعمال بجلی کی پیداوار میں ہے، اور کوئلہ کوک کی پیداوار میں بھی استعمال کیا جاتا ہے، جو لوہے اور سٹیل کی صنعت میں بنیادی خام مال ہے۔ دیگر مواد کوک کی پیداوار کے عمل سے حاصل ہوتا ہے، جو ادویات، رنگوں اور کھادوں کی تیاری میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ عرب خطے میں مصر سیمنٹ کی صنعت میں کوئلہ استعمال کرتا ہے۔ [3]

کوئلے سے چلنے والے پاور پلانٹس دنیا میں استعمال ہونے والی دو تہائی بجلی پیدا کرتے ہیں، حالانکہ کوئلہ استعمال کرنے والے پاور جنریٹر ہر میگا واٹ گھنٹے میں تقریباً 2,000 پاؤنڈ کاربن ڈائی آکسائیڈ کا اخراج کرتے ہیں، جو کہ اتنی ہی توانائی پیدا کرنے کے لیے قدرتی گیس سے تقریباً دو گنا زیادہ ہے۔ (اندازہ 1,100 پاؤنڈ)۔ 1999 میں کوئلے سے کاربن ڈائی آکسائیڈ کا کل عالمی اخراج 8,666 ملین ٹن تھا۔ [4] 2011 میں، کوئلے سے کل کاربن ڈائی آکسائیڈ کے اخراج کا تخمینہ 14,416 ٹن تھا۔ [5] بجلی پیدا کرنے میں قدرتی گیس کی اعلی کارکردگی، اور ریاستہائے متحدہ امریکہ میں مارکیٹ میں تبدیلی کی وجہ سے کوئلے کے استعمال سے بجلی کی پیداوار کو کم کرنے اور گیس کے استعمال سے اسے بڑھانے کی وجہ سے، وہاں کاربن ڈائی آکسائیڈ کے اخراج میں کمی آئی ہے، اور ریڈنگ پہلے نمبر پر ہے۔ 2012 کی سہ ماہی 1992 کے بعد پہلی سہ ماہی کے مقابلے میں سب سے کم تھی۔ [7]


BTU میں 2009 عالمی کوئلے کا ذخیرہ


1965 میں جرمنی میں کوئلے کی کان کنی

کوئلہ زمین سے یا تو شافٹ مائنز ، سطحی کانوں یا کھلی کانوں سے نکالا جاتا ہے۔ چین 1983 سے کوئلہ پیدا کرنے والے ممالک کی فہرست میں سرفہرست ہے۔ [8] 2011 میں، اس نے 3,520 ملین ٹن کوئلہ پیدا کیا - عالمی سطح پر پیدا ہونے والے 7,695 ملین ٹن کا 49.5%۔ 2011 میں، ریاستہائے متحدہ امریکہ (993 ملین ٹن) ، بھارت (589)، یورپی یونین (576)، اور آسٹریلیا (416) وہ ممالک تھے جنہوں نے سب سے زیادہ کوئلہ نکالا۔ [9] 2010 میں، سب سے بڑے برآمد کنندگان آسٹریلیا تھے (328 ملین ٹن کے ساتھ، عالمی برآمدی حجم کا 27.1%) اور انڈونیشیا (316 ملین ٹن (26.1%) کے ساتھ)، [10] جبکہ سب سے بڑے درآمد کنندگان 207 ملین کے ساتھ جاپان تھے۔ ٹن (عالمی برآمدی حجم کا 17.5%)، چین 195 ملین ٹن (16.6%) اور جنوبی کوریا 126 ملین ٹن (10.7%) [11]

لفظ کی اصل

اس لفظ نے اصل میں پرانی انگریزی میں col کی شکل اختیار کی، جس کے نتیجے میں یہ سمجھا جاتا ہے کہ "زندہ کوئلہ" سے آیا ہے۔ کوگنیٹ میں اولڈ فریزین کول، مڈل ڈچ کول، ڈچ کول، اولڈ ہائی جرمن چول، جرمن کوہلے اور اولڈ نورس کول شامل ہیں، اور آئرش گوئل بھی ہند-یورپی جڑ کے ذریعے کوگنیٹ ہے۔

ارضیات

کوئلہ معدنیات اور پانی پر مشتمل ہوتا ہے۔ شاید کوئلے میں فوسل اور عنبر موجود ہوں۔



کوئلے کی کیمیائی ساخت کا ایک نمونہ

مردہ پودوں کو کوئلے میں تبدیل کرنا کولیفیکیشن کہلاتا ہے۔ ارضیاتی ماضی میں مختلف اوقات میں، زمین کے نشیبی علاقوں میں گھنے جنگلات تھے۔ ان گیلی زمینوں میں، کوالیفیکیشن کا عمل اس وقت شروع ہوا جب مردہ اور زندہ پودوں کے مواد کو گلنے اور آکسیکرن سے محفوظ کیا گیا، عام طور پر مٹی یا تیزابی پانی سے، اور پیٹ میں تبدیل ہو گیا۔ یہ کاربن بڑی دلدلوں میں پھنس گیا جو بالآخر تلچھٹ کے ذریعے گہرائی میں دب گیا۔ پھر، لاکھوں سالوں میں، گہرے دفن کی گرمی اور دباؤ کی وجہ سے پانی، میتھین اور کاربن ڈائی آکسائیڈ کا نقصان ہوا اور کاربن کے مواد میں اضافہ ہوا۔ [12] پیدا ہونے والے کوئلے کا درجہ زیادہ سے زیادہ دباؤ تک پہنچنے والے درجہ حرارت پر منحصر ہوتا ہے، نسبتاً معتدل حالات میں پیدا ہونے والے لگنائٹ (جسے "براؤن کوئلہ" بھی کہا جاتا ہے)، ذیلی بٹومینس کوئلہ، بٹومینس کوئلہ، یا اینتھرا سائیٹ (جسے "ہارڈ کوئلہ" بھی کہا جاتا ہے) "کالا کوئلہ")) بڑھتے ہوئے درجہ حرارت اور دباؤ کے ساتھ پیدا ہوتا ہے۔ [13]

قلعہ بندی کے عمل میں شامل عوامل میں سے درجہ حرارت دباؤ یا تدفین کے وقت سے زیادہ اہم ہے۔ کوئلہ 35 سے 80 ° C (95 سے 176 ° F) تک کم درجہ حرارت پر بن سکتا ہے جبکہ اینتھراسائٹ کو کم از کم 180 سے 245 ° C (356 سے 473 ° F) درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ [14]

اگرچہ کوئلہ زیادہ تر ارضیاتی ادوار کے لیے جانا جاتا ہے، لیکن کوئلے کے تمام سیون کا 90% کاربونیفیرس اور پرمین ادوار میں جمع کیا گیا تھا، جو زمین کی ارضیاتی تاریخ کا صرف 2% ہے۔ [15] ستم ظریفی یہ ہے کہ یہ آخری Paleozoic Ice Age کے دوران تھا، جو کہ عالمی گلیشیشن کا وقت تھا۔ تاہم، گلیشیشن کے ساتھ عالمی سطح پر سمندر کی سطح میں کمی نے پہلے ڈوبے ہوئے براعظمی شیلف کو بے نقاب کر دیا، اور بیس کی سطح میں گرنے کی وجہ سے کٹاؤ میں اضافے کے نتیجے میں وسیع دریا کے ڈیلٹا شامل کیے گئے۔ گیلے علاقوں کے یہ وسیع علاقے کوئلے کی تشکیل کے لیے مثالی حالات فراہم کرتے ہیں۔ کوئلے کی تیز رفتار تشکیل کوئلے کے وقفے کے ساتھ ختم ہوئی اور معدومیت پرمین اور ٹریاسک کے درمیان واقع ہوتی ہے، جب کوئلے کی کمی ہوتی ہے۔ [16]

صرف سازگار جغرافیہ ہی وسیع کاربونیفیرس کوئلے کے سیون کی وضاحت نہیں کرتا ہے۔ کوئلے کے تیزی سے جمع ہونے میں اہم کردار ادا کرنے والے دیگر عوامل میں آکسیجن کی اعلی سطح تھی، جو کہ 30 فیصد سے زیادہ تھی، جس کی وجہ سے جنگل کی شدید آگ اور چارکول کی تشکیل ہوئی جو کہ گلنے والے جانداروں کی وجہ سے ناقابل ہضم تھی۔ کاربن ڈائی آکسائیڈ کی اعلی سطح نے پودوں کی نشوونما کو فروغ دیا۔ اور کاربونیفیرس جنگلات کی نوعیت، جس میں لائکوفائٹ کے درخت شامل تھے جن کی مخصوص نشوونما کا مطلب یہ ہے کہ کاربن زندہ درختوں کے دل کی لکڑی میں طویل عرصے تک بندھا نہیں رہتا تھا۔ [17]

ایک نظریہ نے تجویز کیا کہ تقریباً 360 ملین سال پہلے، کچھ پودوں نے لگنن پیدا کرنے کی صلاحیت تیار کی، یہ ایک پیچیدہ پولیمر ہے جو سیلولوز کے تنوں کو سخت اور زیادہ لکڑی والا بناتا ہے۔ لگنن پیدا کرنے کی صلاحیت پہلے درختوں کی نشوونما کا باعث بنی۔ لیکن بیکٹیریا اور فنگس نے فوری طور پر لگنن کو گلنے کی صلاحیت پیدا نہیں کی، اس لیے لکڑی مکمل طور پر گل نہیں سکی بلکہ تلچھٹ کے نیچے دب گئی، بالآخر چارکول میں تبدیل ہو گئی۔ تقریباً 300 ملین سال پہلے، مشروم اور دیگر فنگس نے یہ صلاحیت تیار کی، جس سے زمین کی تاریخ میں کوئلے کی تشکیل کے بڑے دور کا خاتمہ ہوا۔ [18] تاہم، 2016 کے ایک مطالعہ نے بڑی حد تک اس خیال کی تردید کی، کاربونیفیرس کے دوران لگنن کے انحطاط کے وسیع ثبوت ملے، اور یہ کہ لگنن کی کثرت میں تبدیلی کا کوئلے کی تشکیل پر کوئی اثر نہیں ہوا۔ انہوں نے تجویز کیا کہ موسمیاتی اور ٹیکٹونک عوامل زیادہ قابل فہم وضاحت ہیں۔

کوئلہ Precambrian strata سے جانا جاتا ہے، جو زمینی پودوں سے پہلے ہوتا ہے۔ خیال کیا جاتا ہے کہ یہ چارکول الگل باقیات سے پیدا ہوا ہے۔ [19]

بعض اوقات کوئلے کی سیون (جسے کوئلے کی سیون بھی کہا جاتا ہے) سائکلوتھم میں موجود دیگر ذخائر کے ساتھ جڑے ہوتے ہیں۔ سائکلوتھیمز کے بارے میں خیال کیا جاتا ہے کہ ان کی ابتدا برفانی چکروں میں ہوئی ہے جس نے سطح سمندر میں اتار چڑھاؤ پیدا کیا، جس نے باری باری بے نقاب کیا اور پھر براعظمی شیلف کے بڑے علاقوں کو ڈوب دیا۔ [19]

اتحادی کیمسٹری [ ]

جدید پیٹ زیادہ تر لگنن ہے۔ سیلولوز اور ہیمی سیلولوز جزو 5% سے 40% تک ہوتا ہے۔ مختلف دیگر نامیاتی مرکبات بھی موجود ہیں، جیسے کہ موم اور نائٹروجن اور سلفر پر مشتمل مرکبات۔ [20] Lignins monolignols کے پولیمر ہیں، الکوحل کا ایک خاندان جو ایک الیل الکحل سائڈ چین کے ساتھ بینزین کی انگوٹھی کا اشتراک کرتا ہے۔ یہ لگنن بنانے کے لیے کاربوہائیڈریٹ کی زنجیروں سے جڑے ہوئے ہیں، جس میں تقریباً (C 31 H 34 O 11 ) n سیلولوز ایک گلوکوز پولیمر ہے ۔ لگنن وزن کے لحاظ سے تقریباً 54% کاربن، 6% ہائیڈروجن اور 30% آکسیجن پر مشتمل ہے، جب کہ سیلولوز کا وزن تقریباً 44% کاربن، 6% ہائیڈروجن اور 49% آکسیجن پر مشتمل ہے۔ وزن کی بنیاد پر 84.4% کاربن، 5.4% ہائیڈروجن، 6.7% آکسیجن، 1.7% نائٹروجن اور 1.8% سلفر۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ کاربنائزیشن کے عمل کے دوران کیمیائی عمل کو زیادہ تر آکسیجن اور زیادہ تر ہائیڈروجن کو کاربن کے پیچھے چھوڑ دینا چاہیے، یہ عمل کاربنائزیشن کہلاتا ہے۔ [18]

کاربونیشن کا عمل بنیادی طور پر پانی کی کمی ، ڈیکاربوکسیلیشن، اور ڈیمیتھانائزیشن کے ذریعے مکمل ہوتا ہے۔ پانی کی کمی بالغ کوئلے سے پانی کے مالیکیولز کو رد عمل کے ذریعے ہٹاتی ہے جیسے [22]۔

2 R – OH → R – O – R + H 2 O

2 R-CH2-O-CH2-R → R-CH = CH-R + H 2 O

Decarboxylation بالغ کوئلے سے کاربن ڈائی آکسائیڈ کو ہٹاتا ہے اور ایک ردعمل سے حاصل ہوتا ہے جیسے:

RCOOH → RH + CO2

جب کہ میتھین کے اخراج کا عمل کسی ردعمل کے ذریعے جاری رہتا ہے جیسے

2 R-CH 3 → R-CH 2 -R + CH 4

ان میں سے ہر ایک فارمولے میں، R سیلولوز یا لگنن مالیکیول کے بقیہ حصے کی نمائندگی کرتا ہے جس سے رد عمل والے گروپ منسلک ہوتے ہیں۔

ڈی ہائیڈریشن اور ڈیکاربوکسیلیشن سیمنٹیشن کے عمل کے اوائل میں واقع ہوتے ہیں، جبکہ ڈیمیتھانائزیشن صرف اس وقت شروع ہوتی ہے جب کوئلہ پہلے سے ہی بٹومین گریڈ تک پہنچ جاتا ہے۔ [23] decarboxylation کا اثر آکسیجن کے فیصد کو کم کرنا ہے، جبکہ میتھین کو ہٹانے سے ہائیڈروجن کا فیصد کم ہو جاتا ہے۔ پانی کی کمی دونوں کرتی ہے، اور کاربن ریڑھ کی ہڈی کی سنترپتی کو بھی کم کرتی ہے (کاربن کے درمیان ڈبل بانڈز کی تعداد میں اضافہ)۔

جیسے جیسے کاربنائزیشن جاری ہے، الیفاٹک مرکبات (کاربن کے مرکبات کاربن ایٹموں کی زنجیروں کی خصوصیت) کی جگہ خوشبو دار مرکبات (کاربن کے مرکبات کاربن ایٹموں کے حلقوں سے نمایاں ہوتے ہیں) اور خوشبو دار حلقے متعدد خوشبو دار مرکبات (کاربن ایٹموں کے منسلک حلقے) میں ملنا شروع ہوجاتے ہیں۔ [24] ساخت تیزی سے گرافین سے مشابہت رکھتی ہے، گریفائٹ کا ساختی عنصر۔

کیمیائی تبدیلیاں جسمانی تبدیلیوں کے ساتھ ہوتی ہیں، جیسے کہ تاکنا کے اوسط سائز میں کمی۔ لگنائٹ کے معدنی عناصر (نامیاتی مالیکیول) ہومینائٹ پر مشتمل ہوتے ہیں، جو کہ ظاہری شکل میں مٹی کا ہوتا ہے۔ جیسے جیسے کوئلہ پختہ ہو کر ذیلی بٹومینس کوئلے میں تبدیل ہو جاتا ہے، ہومینائٹ کی جگہ شیشے دار (شاندار) وٹرینائٹ ہونا شروع ہو جاتی ہے۔ [25] کوئلے کی پختگی کو بٹومین کی خصوصیت دی جاتی ہے، جہاں کوئلے کا کچھ حصہ بٹومین میں تبدیل ہو جاتا ہے، جو ہائیڈرو کاربن سے بھرپور جیلیٹنس مواد ہے۔ اینتھرا سائیٹ میں پختگی ڈیمیتھانائزیشن (ڈیمیتھانائزیشن سے) کی خصوصیت ہے اور اینتھراسائٹ کے کونکائیڈل فریکچر کے ذریعے الگ ہونے کا بڑھتا ہوا رجحان، جیسا کہ موٹے شیشے کے فریکچر کی طرح ہے۔ [26]

اقسام



کوئلہ

چونکہ ارضیاتی عمل وقت کے ساتھ مردہ حیاتیاتی مواد پر دباؤ ڈالتے ہیں، مناسب حالات میں، ان کا میٹامورفک درجہ یا درجہ ترتیب وار بڑھتا ہے:

  • پیٹ ، کوئلے کا پیش خیمہ
  • لگنائٹ ، یا بھورا کوئلہ، کوئلے کا سب سے کم درجہ کا، اور صحت کے لیے سب سے زیادہ نقصان دہ ہے [27] ، تقریباً خصوصی طور پر بجلی پیدا کرنے کے لیے بطور ایندھن استعمال ہوتا ہے۔
  • ذیلی بٹومینس کوئلہ، جس کی خصوصیات لگنائٹ اور بٹومینس کوئلے کے درمیان ہوتی ہیں، بنیادی طور پر بھاپ اور برقی توانائی پیدا کرنے کے لیے بطور ایندھن استعمال ہوتا ہے۔
  • کوئلہ، ایک گھنے تلچھٹ والی چٹان، عام طور پر سیاہ، لیکن کبھی کبھی گہرا بھورا، اکثر روشن اور مدھم مواد کے اچھی طرح سے طے شدہ بینڈ کے ساتھ۔ یہ بنیادی طور پر بھاپ اور برقی توانائی پیدا کرنے اور کوک بنانے میں بطور ایندھن استعمال ہوتا ہے۔ برطانیہ میں بھاپ کے کوئلے کے نام سے جانا جاتا ہے، یہ تاریخی طور پر بھاپ انجنوں اور بحری جہازوں میں بھاپ اٹھانے کے لیے استعمال ہوتا تھا۔
  • Anthracite ، سب سے زیادہ درجہ بندی والا کوئلہ، ایک سخت، چمکدار سیاہ کوئلہ ہے جو بنیادی طور پر رہائشی اور تجارتی جگہوں کو گرم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
  • گریفائٹ کو جلانا مشکل ہے اور اسے عام طور پر ایندھن کے طور پر استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔ یہ سب سے زیادہ عام طور پر پنسلوں میں، یا چکنا پاؤڈر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

چینل کوئلہ (جسے بعض اوقات "موم بتی کول" بھی کہا جاتا ہے) ہائیڈروجن مواد کے ساتھ اعلیٰ قسم کا باریک، اعلیٰ قسم کا کوئلہ ہے، جو بنیادی طور پر لیپٹینائٹ پر مشتمل ہوتا ہے۔

کوئلے کے لیے کئی بین الاقوامی معیارات ہیں۔ [28] کوئلے کی درجہ بندی عام طور پر غیر مستحکم مادے کے مواد پر مبنی ہوتی ہے۔ لیکن سب سے اہم فرق تھرمل کوئلے (جسے بھاپ کا کوئلہ بھی کہا جاتا ہے) کے درمیان ہے، جسے بھاپ کے ذریعے بجلی پیدا کرنے کے لیے جلایا جاتا ہے۔ معدنی کوئلہ (جسے کوک بھی کہا جاتا ہے)، جسے فولاد بنانے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر جلایا جاتا ہے۔

ہلٹ کا قانون ایک ارضیاتی مشاہدہ ہے کہ (ایک چھوٹے سے علاقے کے اندر) کوئلہ جتنا گہرا ہوتا ہے، اس کا درجہ (یا درجہ) اتنا ہی زیادہ ہوتا ہے۔ اس کا اطلاق ہوتا ہے اگر درجہ حرارت کا میلان مکمل طور پر عمودی ہو۔ تاہم، میٹامورفزم درجے میں پس منظر کی تبدیلیوں کا سبب بن سکتا ہے، قطع نظر گہرائی کے۔ مثال کے طور پر، میڈرڈ اور نیو میکسیکو کے کوئلے کے میدان میں کوئلے کی کچھ سیونز جزوی طور پر اینتھرا سائیٹ کوئلے میں آگنیس سیل کے رابطہ میٹامورفزم کے ذریعے تبدیل ہوئیں جبکہ باقی سیون بٹومینس کوئلے کے طور پر رہیں۔ [29]



الاسکا ریل روڈ ٹرین 1917 میں اینکریج جاتے ہوئے کوئلہ لے جا رہی ہے۔

سب سے قدیم معروف استعمال چین کے شین یانگ علاقے سے ہے جہاں 4000 قبل مسیح تک نیو لیتھک لوگوں نے سیاہ لگنائٹ سے زیورات تراشنا شروع کیا۔ [30] 1000 قبل مسیح سے شمال مشرقی چین میں فوشن تانبے کی کان سے کوئلہ۔ مارکو پولو، ایک اطالوی جس نے 13ویں صدی میں چین کا سفر کیا، نے کوئلے کو "کالے پتھر... جو لاگوں کی طرح جلتے ہیں" کے طور پر بیان کیا اور کہا کہ کوئلہ اس قدر بکثرت تھا کہ لوگ ہفتے میں تین گرم غسل کر سکتے تھے۔ [31] یورپ میں، کوئلے کے بطور ایندھن کے استعمال کا سب سے قدیم حوالہ یونانی اسکالر تھیوفراسٹس (ca. 371 – 287 BC): [32] کے جیولوجیکل مقالے آن اسٹونز (رول 16) سے ملتا ہے۔

کھدائی کی گئی چیزوں میں سے کیونکہ وہ کارآمد ہیں، جن کو امبر (کوئلہ) کہا جاتا ہے وہ زمین سے بنے ہیں، اور ایک بار آگ لگنے کے بعد، وہ کوئلے کی طرح جل جاتے ہیں۔ وہ لیگوریا میں پائے جاتے ہیں... اور ایلیس میں جب کوئی پہاڑی سڑک سے اولمپیا کے قریب پہنچتا ہے۔ وہ دھاتوں میں کام کرنے والے استعمال کرتے ہیں۔ -

برطانیہ میں کانسی کے زمانے (3000-2000 قبل مسیح) کے دوران نکالے گئے کوئلے کا استعمال کیا جاتا تھا، جہاں یہ دفن کرنے والی چتوں کا حصہ بنتا تھا۔ رومن برطانیہ میں، دو جدید کوئلے کے میدانوں کو چھوڑ کر، رومی دوسری صدی عیسوی کے آخر تک انگلینڈ اور ویلز کے تمام بڑے کوئلے کے میدانوں میں کوئلے کا استحصال کر رہے تھے۔ کوئلے کی تجارت کے شواہد 200 عیسوی کے قریب ہیں، فین لینڈ میں چیسٹر کے قریب ہیرون برج میں ایک رومن بستی سے ملے ہیں، جہاں سے مڈلینڈز سے کوئلہ اناج کو خشک کرنے کے لیے کار ڈائک کے پار پہنچایا جاتا تھا۔ [33] کوئلے کی راکھ رومن ولا اور قلعوں کی چولیوں میں پائی گئی ہے، خاص طور پر نارتھمبرلینڈ میں، تقریباً 400 عیسوی میں۔ (جدید غسل )، اگرچہ سمرسیٹ کول فیلڈ بننے سے آسانی سے قابل رسائی سطحی کوئلہ عام طور پر مقامی طور پر انتہائی نیچی رہائش گاہوں میں استعمال ہوتا تھا۔ [34] رومی دور میں شہر کے لوہے کے کاموں میں چارکول کے استعمال کے شواہد ملے ہیں۔ Eschweiler، Rhineland میں، رومیوں نے لوہے کو پگھلانے کے لیے کوئلے کے ذخائر کا استعمال کیا۔ [35]




سماٹرا میں 1860-1900 کے لگ بھگ امبیلن کول فیلڈ میں کارکن

اس بات کا کوئی ثبوت نہیں ہے کہ برطانیہ میں تقریباً 1000 عیسوی سے پہلے یا اعلیٰ قرون وسطیٰ میں مائنیچرائزیشن کی زیادہ اہمیت تھی۔ [36] کوئلے کو 13ویں صدی میں "سمندری کوئلہ" کہا جاتا تھا۔ جس گھاٹ پر یہ مواد لندن پہنچا تھا اسے سمندری کوئلہ کہا جاتا تھا، اس لیے اس کی شناخت 1253 میں کنگ ہنری III کی طرف سے دیے گئے چارٹر میں کی گئی تھی۔ ابتدائی طور پر یہ نام اس لیے دیا گیا تھا کہ ساحل سمندر پر بہت سا کوئلہ ملا تھا، جس سے گرا ہوا تھا۔ پہاڑوں پر کوئلے کی بے نقاب سیون یا پانی کے اندر کوئلے کے باہر سے دھوئے گئے، لیکن ہنری ہشتم کے وقت تک، سمجھا جاتا تھا کہ اسے سمندر کے ذریعے لندن لے جانے کے طریقے سے اخذ کیا گیا تھا۔ [37]

یہ آسانی سے قابل رسائی ذرائع 13ویں صدی تک ختم ہو گئے (یا بڑھتی ہوئی مانگ کو پورا نہیں کر سکے)، جب شافٹ کان کنی کے ذریعے زیر زمین نکالنے کا متبادل نام "پٹکول" تھا کیونکہ یہ کانوں سے آیا تھا۔ صنعتی انقلاب کی ترقی نے کوئلے کے بڑے پیمانے پر استعمال کو جنم دیا، کیونکہ بھاپ کے انجن نے پانی کے پہیے کو سنبھال لیا۔ 1700 میں، دنیا کے کوئلے کا پانچواں حصہ برطانیہ میں نکالا گیا۔ اگر کوئلہ توانائی کے منبع کے طور پر دستیاب نہ ہوتا تو برطانیہ 1830 کی دہائی تک آبی چکیوں کے لیے موزوں جگہیں ختم کر چکا ہوتا۔ [38] 1947 میں برطانیہ میں تقریباً 750,000 کان کن موجود تھے لیکن برطانیہ میں کوئلے کی آخری کان 2015 میں بند ہو گئی تھی [38]۔

بٹومینس کوئلہ اور اینتھراسائٹ کے درمیان درجے کو پہلے "بھاپ کے کوئلے" کے نام سے جانا جاتا تھا کیونکہ یہ بھاپ کے انجنوں کے لیے ایندھن کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا تھا۔ اس خصوصی استعمال میں، یہ کبھی کبھی امریکہ میں "سمندری کوئلہ" کے نام سے جانا جاتا ہے۔ چھوٹے "بھاپ والے کوئلے"، جنہیں خشک چھوٹے بھاپ کے کوئلے (یا DSSN) بھی کہا جاتا ہے، گھریلو پانی کو گرم کرنے کے لیے بطور ایندھن استعمال کیا جاتا ہے۔ [41]

کوئلے نے 19ویں اور 20ویں صدی میں صنعت میں اہم کردار ادا کیا۔ یورپی یونین کی پیشرو، یورپی کول اینڈ اسٹیل کمیونٹی، اس شے کی تجارت پر مبنی تھی۔

کوئلہ دنیا بھر کے ساحلوں تک پہنچنا جاری رکھے ہوئے ہے، کوئلے کے بے نقاب سیون کے قدرتی کٹاؤ اور کارگو جہازوں سے ہوا کے اخراج سے۔ ایسے علاقوں میں بہت سے گھر اس کوئلے کو گھر کو گرم کرنے والے ایندھن کے ایک اہم، اور بعض اوقات بنیادی ذریعہ کے طور پر جمع کرتے ہیں۔ [42]

اخراج کی شدت

اخراج کی شدت وہ گرین ہاؤس گیسیں ہیں جو ایک جنریٹر کی زندگی بھر میں پیدا ہونے والی بجلی کے فی یونٹ پر خارج ہوتی ہیں۔ کوئلے کے پاور پلانٹس کے اخراج کی شدت زیادہ ہے، جو تقریباً 1,000 گرام CO2 کے مساوی فی کلو واٹ گھنٹہ میں اخراج کرتی ہے، جب کہ قدرتی گیس میں اوسط اخراج کی شدت تقریباً 500 گرام CO2 کے مساوی فی کلو واٹ گھنٹے ہے۔ کوئلے کے اخراج کی شدت قسم اور جنریٹر ٹیکنالوجی کے ساتھ مختلف ہوتی ہے اور کچھ ممالک میں 1,200 گرام فی کلو واٹ گھنٹہ سے زیادہ ہے۔ [43]

توانائی کی کثافت [ ]

کوئلے کی توانائی کی کثافت تقریباً 24 میگاجولز فی کلوگرام (تقریباً 6.7 کلو واٹ فی کلوگرام) ہے۔ 40% کارکردگی والے کول پاور پلانٹ کے لیے، اسے ایک سال کے لیے 100 واٹ کے لیمپ کو پاور کرنے کے لیے 325 کلوگرام (717 lb) کوئلے کی ضرورت ہوتی ہے۔ [44]

2017 میں 27.6 فیصد عالمی توانائی کوئلے کے ذریعے فراہم کی گئی، ایشیا اس کا تقریباً تین چوتھائی استعمال کرتا ہے۔

کیمسٹری

تشکیل

کوئلے کی ساخت کو یا تو ایک قریبی تجزیہ (نمی، اتار چڑھاؤ، فکسڈ کاربن، اور راکھ) یا حتمی تجزیہ (راکھ، کاربن، ہائیڈروجن، نائٹروجن، آکسیجن، اور سلفر) کے طور پر رپورٹ کیا جاتا ہے۔ یہاں کوئی "متزلزل مادہ" نہیں ہے (سوائے کچھ جذب شدہ میتھین کے ) لیکن یہ غیر مستحکم مرکبات کی وضاحت کرتا ہے جو کوئلے کو گرم کرنے سے پیدا اور خارج ہوتے ہیں۔ ایک عام بٹومینس کوئلے کا وزن کی بنیاد پر 84.4% کاربن، 5.4% ہائیڈروجن، 6.7% آکسیجن، 1.7% نائٹروجن اور 1.8% سلفر کے خشک، راکھ سے پاک بنیاد پر حتمی تجزیہ کیا جا سکتا ہے۔ [46]

کوک اور لوہے کو پگھلانے کے لیے اس کے استعمال


اوہائیو، امریکہ میں ریلوے سے تیار کردہ کوک

کوک ایک ٹھوس کاربن ریزیڈیو ہے جو کوک (کم راھ، کم سلفر بٹومینس کوئلہ، جسے میٹالرجیکل کوئلہ بھی کہا جاتا ہے) سے حاصل ہوتا ہے، جو اسٹیل اور لوہے کی دیگر مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے، کوک کو ایک میں پکا کر بنایا جاتا ہے۔ آکسیجن کے بغیر تندور 1000 ° C تک گرم کرتا ہے، غیر مستحکم اجزاء کو ختم کرتا ہے اور فکسڈ کاربن اور باقی راکھ کو ایک ساتھ ملاتا ہے۔ معدنی کوک کو ایندھن کے طور پر اور بلاسٹ فرنس میں لوہے کو سملٹنگ میں کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ [48] اس کے دہن کے نتیجے میں کاربن مونو آکسائیڈ ہیمیٹائٹ (آئرن آکسائیڈ) کو لوہے میں کم کر دیتی ہے۔

خام لوہے کے ساتھ کاربن ڈائی آکسائیڈ بھی پیدا ہوتی ہے، جو تحلیل شدہ کاربن سے بہت زیادہ ہوتی ہے، اس لیے اسٹیل بنانے کے لیے اسے دوبارہ پراسیس کرنا چاہیے۔

راکھ میں کوک کی مقدار کم ہوتی ہے، کیونکہ سلفر اور فاسفورس اس دھات کے ساتھ نہیں ملتے۔ کوک کا اتنا مضبوط ہونا چاہیے کہ وہ بلاسٹ فرنس کے وزن کو برداشت کر سکے [47] ، یہی وجہ ہے کہ کوک روایتی طریقوں سے سٹیل بنانے میں اہم ہے۔ کول کوک سرمئی، سخت، غیر محفوظ ہے اور اس کی حرارتی قدر 29.6 MJ/kg ہے۔ کوک بنانے کے کچھ عمل مشتقات پیدا کرتے ہیں، بشمول کول ٹار، امونیا، ہلکا تیل، اور کوئلہ گیس۔

پیٹرولیم کوک پیٹرولیم ریفائننگ میں حاصل ہونے والی ٹھوس باقیات ہے، جو کوک کی طرح ہے لیکن اس میں بہت زیادہ نجاستیں ہیں جو میٹالرجیکل ایپلی کیشنز میں کارآمد ہیں۔


فاؤنڈری کے اجزاء میں استعمال کریں۔

باریک زمینی کوئلہ، جسے اس ایپلی کیشن میں سمندری کوئلہ کہا جاتا ہے، فاؤنڈری ریت کا ایک جزو ہے۔ جب پگھلی ہوئی دھات سانچے میں ہوتی ہے، چارکول آہستہ آہستہ جلتا ہے، جس سے کمپریشن ہونے پر گیسیں کم ہوتی ہیں، اس طرح دھات کو ریت کے سوراخوں میں گھسنے سے روکتا ہے۔ یہ "مولڈ واش" میں بھی پایا جاتا ہے، جو ایک پیسٹ یا مائع ہوتا ہے جس کا فنکشن کاسٹ کرنے سے پہلے مولڈ پر لگایا جاتا ہے۔ [49] سمندری کوئلے کو کپولا بھٹے کے نچلے حصے میں استعمال ہونے والی مٹی کے استر ("باڈی") کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے۔ جب گرم کیا جاتا ہے تو کوئلہ گل جاتا ہے اور جسم کچھ ٹوٹنے والا ہو جاتا ہے، جس سے پگھلی ہوئی دھات نکالنے کے لیے سوراخ کھولنا آسان ہو جاتا ہے۔ [50]

کوک کے متبادل


سکریپ اسٹیل کو الیکٹرک آرک فرنس میں ری سائیکل کیا جاسکتا ہے۔ پگھل کر لوہا بنانے کا ایک متبادل براہ راست کم کیا گیا لوہا ہے، جہاں کسی بھی کاربن ایندھن کو اسفنج یا پیلٹ آئرن بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، کاربن ڈائی آکسائیڈ کے اخراج کو ہائیڈروجن کو کم کرنے کے لیے سمجھا جاتا ہے اور بائیو ماس یا فضلہ کو کاربن کے ذریعہ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ [51] تاریخی طور پر، کوئلے کو بلاسٹ فرنس میں کوک کے متبادل کے طور پر استعمال کیا جاتا تھا، جس کے نتیجے میں نکلنے والے لوہے کو کول آئرن کہا جاتا ہے۔


گیسیفیکیشن کا عمل

کوئلہ گیسیفیکیشن، انٹیگریٹڈ گیسیفیکیشن سائیکل (IGCC) کوئلے سے چلنے والے پاور پلانٹ کے حصے کے طور پر، syngas پیدا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، کاربن مونو آکسائیڈ (CO) اور ہائیڈروجن گیس ( H2 ) کا مرکب بجلی پیدا کرنے کے لیے گیس ٹربائنوں کو آگ لگانے کے لیے۔ بڑھتی ہوئی گیس کو نقل و حمل کے ایندھن میں بھی تبدیل کیا جا سکتا ہے، جیسے پٹرول اور ڈیزل، Fischer-Tropsch کے عمل کے ذریعے۔ متبادل طور پر، سنگس کو میتھانول میں تبدیل کیا جا سکتا ہے، جسے براہ راست ایندھن میں ملایا جا سکتا ہے یا میتھانول سے پٹرول کے عمل کے ذریعے پٹرول میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ کوئلے سے کیمیکل اور موٹر ایندھن بنانے والی جنوبی افریقی کیمیکل کمپنی ساسول کی فشر-ٹراپش ٹیکنالوجی کے ساتھ گیسیفیکیشن۔

گیسیفیکیشن کے دوران کوئلے کو آکسیجن اور بھاپ کے ساتھ ملایا جاتا ہے جبکہ اسے گرم اور کمپریس بھی کیا جاتا ہے۔ رد عمل کے دوران، آکسیجن اور پانی کے مالیکیولز کوئلے کو کاربن مونو آکسائیڈ (CO) میں آکسائڈائز کرتے ہیں، جبکہ ہائیڈروجن گیس ( H2 ) بھی جاری کرتے ہیں۔ یہ زیر زمین کوئلے کی کانوں میں کیا گیا تھا، اور شہر کی گیس بھی بنائی گئی تھی جسے صارفین کو روشنی، حرارتی اور کھانا پکانے کے لیے جلایا جاتا تھا۔

3C + O 2 + H 2 O → H 2 + 3CO



فشر-ٹراپش کے رد عمل کو ظاہر کرنے والی ڈرائنگ

اگر کوئی ریفائننگ کمپنی پٹرول تیار کرنا چاہتی ہے، تو سنگاس کو فشر-ٹراپش کے رد عمل کی طرف ہدایت کی جاتی ہے۔ اسے بالواسطہ کوئلہ لیکویفیکشن کہا جاتا ہے۔ تاہم، اگر ہائیڈروجن مطلوبہ حتمی مصنوعہ ہے، تو سنگاس کو پانی کے گیسیفیکیشن ری ایکشن میں کھلایا جاتا ہے، جہاں زیادہ ہائیڈروجن خارج ہوتی ہے:

کاربن مونو آکسائیڈ + H2OCO2 + H2

لیکیفیکشن



ایک خاکہ جس میں کوئلہ لیکویفیکشن کا عمل دکھایا گیا ہے۔

کوئلے کو ہائیڈروجنیشن یا کاربنائزیشن کے ذریعے گیسولین یا ڈیزل کے برابر مصنوعی ایندھن میں براہ راست تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ [53] کوئلے کا مائع خام تیل سے مائع ایندھن پیدا کرنے سے زیادہ کاربن ڈائی آکسائیڈ خارج کرتا ہے۔ بایوماس میں ملاوٹ اور CCS استعمال کرنے سے تیل کے عمل سے تھوڑا کم اخراج ہوگا لیکن زیادہ قیمت پر۔ [54] سرکاری ملکیت والی چائنا انرجی انویسٹمنٹ کمپنی کوئلہ لیکویفیکشن پلانٹ چلاتی ہے اور 2 مزید تعمیر کرنے کا ارادہ رکھتی ہے۔ [55]

کوئلے کی ترسیل کے دوران کوئلے کا مائع ہونا کارگو کے خطرات کی نشاندہی بھی کر سکتا ہے۔ [56]


کیمیائی پیداوار


1950 کی دہائی سے کوئلے سے کیمیکل تیار کیے جا رہے ہیں۔ کوئلے کو کیمیائی کھادوں اور دیگر کیمیائی مصنوعات کی وسیع رینج کی تیاری میں فیڈ اسٹاک کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ان مصنوعات کا بنیادی راستہ سنگاس پیدا کرنے کے لیے کوئلہ گیسیفیکیشن رہا ہے۔ سنگاس سے براہ راست تیار ہونے والے بنیادی کیمیکلز میں میتھانول، ہائیڈروجن اور کاربن مونو آکسائیڈ شامل ہیں، جو کیمیکل بلڈنگ بلاکس ہیں جن سے اخذ کرنے والے کیمیکلز کی ایک پوری رینج تیار کی جاتی ہے، بشمول اولیفینز، ایسٹک ایسڈ، امونیا، یوریا اور دیگر۔ اپ اسٹریم کیمیکلز اور ہائی ویلیو ڈیریویٹیو پروڈکٹس کے پیش خیمہ کے طور پر سنگاس کی استعداد وسیع پیمانے پر سامان تیار کرنے کے لیے کوئلے کے استعمال کا اختیار فراہم کرتی ہے۔ تاہم 21ویں صدی میں کول بیڈ میتھین کا استعمال زیادہ اہمیت اختیار کر گیا ہے۔ [57]

چونکہ کیمیکل مصنوعات کی فہرست جو گیسیفائنگ کوئلے سے بنائی جا سکتی ہے قدرتی گیس اور پٹرولیم سے حاصل کردہ عام فیڈ اسٹاک کے طور پر بھی استعمال کی جا سکتی ہے، اس لیے کیمیکل انڈسٹری جو بھی فیڈ اسٹاک سب سے زیادہ سستا ہو اسے استعمال کرتی ہے۔ لہٰذا، تیل اور قدرتی گیس کی بڑھتی ہوئی قیمتوں اور اعلیٰ عالمی اقتصادی نمو کے ادوار کے دوران کوئلے کے استعمال میں دلچسپی بڑھ گئی ہے جس کی وجہ سے تیل اور گیس کی پیداوار پر دباؤ پڑ سکتا ہے۔ [58]

بجلی کی پیداوار


پری دہن کا علاج

ریفائنڈ کوئلہ کوئلے کی اپ گریڈنگ ٹیکنالوجی کی پیداوار ہے جو کم معیار کے کوئلوں سے نمی اور کچھ آلودگیوں کو ہٹاتی ہے جیسے نیم بٹومینس کوئلہ اور لگنائٹ (براؤن)۔ یہ کوئلے کے پری کمبشن ٹریٹمنٹ اور عمل کی ایک شکل ہے جو کوئلے کو جلانے سے پہلے اس کی خصوصیات کو بدل دیتی ہے۔ تھرمل کارکردگی میں بہتری کو پہلے سے خشک کرنے کے بہتر طریقے سے حاصل کیا جا سکتا ہے (خاص طور پر زیادہ نمی والے ایندھن جیسے لگنائٹ یا بایوماس سے متعلق)۔ [59] پری کمبشن کول ٹیکنالوجیز کے اہداف کوئلے کو جلاتے وقت کارکردگی کو بڑھانا اور اخراج کو کم کرنا ہے۔ کوئلے سے چلنے والے بوائلرز سے اخراج کو کنٹرول کرنے کے لیے پری کمبسٹن ٹیکنالوجی کو بعض اوقات پوسٹ دہن ٹیکنالوجیز کے ضمیمہ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔


پاور اسٹیشن

کوئلہ جسے کوئلے کے پاور پلانٹس میں ٹھوس ایندھن کے طور پر جلا کر بجلی پیدا کی جاتی ہے اسے تھرمل کول کہا جاتا ہے۔ کوئلہ دہن کے ذریعے بہت زیادہ درجہ حرارت پیدا کرنے کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔ فضائی آلودگی کی وجہ سے قبل از وقت اموات کا تخمینہ 200 فی گیگا واٹ فی سال لگایا گیا ہے، لیکن یہ ان پاور پلانٹس کے ارد گرد زیادہ ہو سکتی ہے جہاں اسکربرز استعمال نہیں ہوتے یا شہروں سے دور ہونے کی صورت میں کم ہو سکتے ہیں۔ [60] دنیا بھر میں کوئلے کے استعمال کو کم کرنے کی کوششوں نے کچھ خطوں کو کم کاربن کے ذرائع سے قدرتی گیس اور بجلی کی طرف راغب کیا ہے۔

جب کوئلے کو بجلی پیدا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو اسے عام طور پر کچلا جاتا ہے اور پھر بوائلر کے ساتھ بھٹی میں جلا دیا جاتا ہے۔ [61] بھٹی کی گرمی بوائلر کے پانی کو بھاپ میں بدل دیتی ہے، جو پھر ٹربائنوں کو گھمانے کے لیے استعمال ہوتی ہے جو جنریٹر چلاتی ہیں اور بجلی پیدا کرتی ہیں۔ [62] اس عمل کی تھرمل کارکردگی 25% اور 50% کے درمیان ہوتی ہے جس کا انحصار پری کمبشن ٹریٹمنٹ، ٹربائن ٹیکنالوجی (مثلاً سپر کریٹیکل سٹیم جنریٹر) اور جنریٹر کی عمر پر ہوتا ہے۔ [63]

چند مربوط گیسیفیکیشن کمبائنڈ سائیکل (IGCC) پاور پلانٹس بنائے گئے ہیں، جو کوئلے کو زیادہ موثر طریقے سے جلاتے ہیں۔ کوئلے کو توڑنے اور اسے بھاپ پیدا کرنے والے بوائلرز میں براہ راست ایندھن کے طور پر جلانے کے بجائے، کوئلے کو بڑھتی ہوئی گیس بنانے کے لیے گیس بنایا جاتا ہے، جسے بجلی پیدا کرنے کے لیے گیس ٹربائن میں جلایا جاتا ہے (جیسے قدرتی گیس کو ٹربائن میں جلایا جاتا ہے)۔ ٹربائن سے گرم خارج ہونے والی گیسیں بھاپ کو گرمی کی بحالی کے بھاپ جنریٹر میں اٹھانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں جو ایک اضافی بھاپ ٹربائن چلاتی ہے۔ مشترکہ حرارت اور طاقت فراہم کرنے کے لیے استعمال ہونے پر پلانٹ کی مجموعی کارکردگی 94% تک پہنچ سکتی ہے۔ [64] IGCC پاور پلانٹس روایتی pulverized کوئلے سے چلنے والے پلانٹس کے مقابلے میں کم مقامی آلودگی خارج کرتے ہیں۔ تاہم، پوسٹ گیسیفیکیشن اور پری کمبشن کاربن کی گرفتاری اور ذخیرہ کرنے کی ٹیکنالوجی اب تک کوئلے کے ساتھ استعمال کرنا بہت مہنگی ثابت ہوئی ہے۔ [65] کوئلے کے استعمال کے دیگر طریقے ہیں کول-واٹر سلری (CWS) ایندھن، جو سوویت یونین میں یا MHD سائیکل میں تیار کیا گیا تھا۔ تاہم، منافع کی کمی کی وجہ سے وہ بڑے پیمانے پر استعمال نہیں ہوتے ہیں.

2017 میں، دنیا کی 38 فیصد بجلی کوئلے سے آتی تھی، جو 30 سال پہلے کے برابر تھی۔ [66] 2018 میں، عالمی سطح پر نصب شدہ صلاحیت 2 TW تھی (جس میں سے 1 TW چین میں تھی)، جو کہ بجلی پیدا کرنے کی کل صلاحیت کا 30% تھا۔ سب سے زیادہ انحصار کرنے والا بڑا ملک جنوبی افریقہ ہے، جہاں 80 فیصد سے زیادہ بجلی کوئلے سے پیدا ہوتی ہے۔

2013 میں کوئلے کا زیادہ سے زیادہ استعمال ہوا ۔